麥克傳感成員企業(yè)LEEG立格儀表是國(guó)內(nèi)食品制藥行業(yè)衛(wèi)生型變送器制造先行者,公司已獲取美國(guó)衛(wèi)生型產(chǎn)品3A認(rèn)證,歐洲衛(wèi)生型產(chǎn)品EHEDG認(rèn)證。
衛(wèi)生型壓力變送器,常被稱為衛(wèi)生型壓力傳感器,英文名稱Hygienic Pressure Transmitter /Sanitary Pressure Sensor,是為了確保食品藥品的衛(wèi)生和安全,確保食品藥品不會(huì)通過(guò)接觸的壓力變送器與有毒、有害、有污染的物質(zhì)成分或不適合混淆的物質(zhì)接觸和相混,與食品藥品直接接觸的壓力變送器的材料、結(jié)構(gòu)、性能、加工(如焊接、拋光等)、潔凈處理等方面都有著一系列的衛(wèi)生要求,滿足這些特殊要求就是衛(wèi)生型壓力變送器/衛(wèi)生型壓力傳感器。
LEEG衛(wèi)生型單晶硅壓力變送器滿足以下一系列衛(wèi)生要求:在材料無(wú)毒無(wú)害性要求方面,包括:根據(jù)不同條件要求選用不同等級(jí)不銹鋼材料(304L、316L、410、409、329);所選用的各類聚合材料、各類橡膠彈性體材料、粘合劑、潤(rùn)滑劑、測(cè)量傳導(dǎo)液材料、熱隔離材料、外鍍材料等不得含有毒有害成分、不得有有毒有害成分滲出或滲入等;結(jié)構(gòu)方面要求表面光潔、無(wú)死角,不易積垢殘留、不易污染,容易沖洗(常采用快開(kāi)卡箍接口)和容易滅菌消毒等;防染菌防污染方面要求有嚴(yán)格的密封隔離,防有毒、有害和污染物進(jìn)入和泄出、耐高溫消毒滅菌;加工方面要求有一定的光潔度和焊接性;維護(hù)方面要求有合適的清潔劑、內(nèi)外表面容易清潔、便于在位清潔(CIP)和在位滅菌(SIP)等。
LEEG衛(wèi)生型單晶硅壓力變送器用于食品藥品生產(chǎn)設(shè)備中與食品藥物原輔料、半成品成品直接接觸實(shí)現(xiàn)壓力或液位測(cè)量,其采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)和整體焊接結(jié)構(gòu),并滿足嚴(yán)格的密封隔離性能和具有承受嚴(yán)格和充分高溫滅菌消毒或化學(xué)滅菌消毒的性能和條件,安裝和使用時(shí)不易產(chǎn)生滅菌消毒的死角等,滿足無(wú)菌和避免染菌的要求從而確保食品藥品生產(chǎn)安全。
采用單晶硅壓阻技術(shù),性能穩(wěn)定,精度可達(dá)±0.075%FS + 隔膜系統(tǒng)的影響;
量程比100:1,測(cè)量范圍調(diào)整靈活;
穩(wěn)定性強(qiáng),可達(dá) ±0.2%SPAN/10 年;
高過(guò)載保護(hù)膜片,實(shí)現(xiàn)大壓力過(guò)載保護(hù)功能;
采用高性能 EMC 防護(hù)電路模塊,有效降低電磁擾動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的輸出影響。
采用單晶硅壓阻技術(shù),性能穩(wěn)定,精度可達(dá)0.075%FS + 隔膜系統(tǒng)的影響;
量程比100:1,測(cè)量范圍調(diào)整靈活;
穩(wěn)定性強(qiáng),可達(dá) ±0.2%SPAN/10 年;
高過(guò)載保護(hù)膜片,實(shí)現(xiàn)大壓力過(guò)載保護(hù)功能;
采用高性能 EMC 防護(hù)電路模塊,有效降低電磁擾動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的輸出影響。
采用單晶硅壓阻技術(shù),性能穩(wěn)定,精度可達(dá)0.1%FS;
量程比100:1,測(cè)量范圍調(diào)整靈活;
穩(wěn)定性強(qiáng),可達(dá) ±0.2%SPAN/10 年;
高過(guò)載保護(hù)膜片,實(shí)現(xiàn)大壓力過(guò)載保護(hù)功能;
采用高性能 EMC 防護(hù)電路模塊,有效降低電磁擾動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的輸出影響。
采用單晶硅壓阻技術(shù),性能穩(wěn)定,精度可達(dá)0.075%FS;
高過(guò)載保護(hù)膜片,實(shí)現(xiàn)大壓力過(guò)載保護(hù)功能;
量程比100:1,測(cè)量范圍調(diào)整靈活;
采用高性能 EMC 防護(hù)電路模塊,有效降低電磁擾動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的輸出影響;
穩(wěn)定性強(qiáng),可達(dá) ±0.2%SPAN/10 年。
高空作業(yè)平臺(tái)利用液壓設(shè)備進(jìn)行平臺(tái)升降來(lái)實(shí)現(xiàn)高空作業(yè),部分領(lǐng)域要求利用壓力變送器實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障判斷的能力。
在飲料生產(chǎn)和乳品加工中,通過(guò)熱交換加熱液體到指定溫度,然后再迅速冷卻,以殺滅病原體并延長(zhǎng)保質(zhì)期。麥芽汁加熱、冷卻等多重環(huán)節(jié),確保啤酒達(dá)到適宜的溫度,和酵母的培養(yǎng)。不論是冷卻器還是預(yù)熱器,都需要監(jiān)測(cè)冷卻管和預(yù)熱管中的溫度和食品管道的壓力。