麥克行業(yè)解決方案 | 制漿造紙監(jiān)測

時(shí)間 : 2024-07-13      作者 : 麥克傳感器股份有限公司

制漿造紙行業(yè)概述

現(xiàn)代造紙工業(yè)是一個(gè)資金、技術(shù)、能源密集化,生產(chǎn)大規(guī)?;漠a(chǎn)業(yè),具有生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、工藝流程復(fù)雜、能源消耗高、原材料處理量大、污染負(fù)荷重、投資大的特點(diǎn)。造紙行業(yè)作為重要的生產(chǎn)領(lǐng)域,既面臨著巨大的市場需求,也承擔(dān)著嚴(yán)峻的環(huán)保壓力。如何在提高生產(chǎn)效率的同時(shí),確保環(huán)保合規(guī),是每一個(gè)造紙企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。

對于造紙廠,紙漿、添加劑、蒸汽等介質(zhì)的壓力、液位、流量和溫度測量與控制重中之重。在配漿系統(tǒng)中對紙漿進(jìn)行測量,紙漿配比的連續(xù)或斷續(xù)的控制,工藝本身的介質(zhì)有固含量高、電導(dǎo)率低、脈動(dòng)能量多的測量特點(diǎn),對壓力、流量儀表有特點(diǎn)的技術(shù)要求。

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麥克某造紙客戶應(yīng)用現(xiàn)場

堿回收裝置

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制漿造紙行業(yè)中的堿回收系統(tǒng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,涉及高溫、高壓以及腐蝕性環(huán)境,對壓力、溫度和流量儀表的要求非常高。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,堿回收系統(tǒng)通常在高溫和高壓條件下運(yùn)行,對儀表的耐高溫、高壓性能提出了嚴(yán)格要求。

2,堿回收過程中涉及強(qiáng)堿性化學(xué)物質(zhì),具有較強(qiáng)的腐蝕性,可能導(dǎo)致儀表的損壞和失效。

3,堿回收過程需要對壓力、溫度和流量進(jìn)行精確測量,以確保系統(tǒng)的高效運(yùn)行和能量回收。

解決方案:

1,采用耐高溫、高壓材料和設(shè)計(jì),能夠在極端條件下穩(wěn)定工作。

2,采用抗腐蝕材料和特殊涂層,能夠長期抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,延長設(shè)備使用壽命。

3,具備高精度傳感器和先進(jìn)的測量技術(shù),能夠提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù),幫助優(yōu)化工藝參數(shù)。

4,支持多種通信協(xié)議,便于與現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)集成,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警功能,提升系統(tǒng)整體效率。

應(yīng)用產(chǎn)品:智能壓力變送器

漂白塔

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為了使紙漿達(dá)到期望的白度,需要對其進(jìn)行漂白。紙漿在這個(gè)過程中進(jìn)入高漂白塔,塔內(nèi)通入氧氣、臭氧或過氧化物等漂白劑,漂白過程在高溫下連續(xù)進(jìn)行,漂白后的紙漿通過螺旋輸送機(jī)排出。因?yàn)槠姿w積巨大,幾乎從不排空。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,漂白過程中使用的化學(xué)品(如氯氣、二氧化氯、過氧化氫等)具有較強(qiáng)的腐蝕性,容易對儀表造成損害。

2,漂白塔中反應(yīng)條件復(fù)雜,涉及高溫高壓環(huán)境,要求儀表具有耐高溫、高壓的性能。

解決方案:

1,采用抗腐蝕材料(如鈦合金、涂層等)和密封設(shè)計(jì),能夠長期抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,延長使用壽命。

2,采用耐高溫、高壓材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保在極端條件下能夠穩(wěn)定工作,提供可靠的數(shù)據(jù)。

3,支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸方式,便于與現(xiàn)有控制系統(tǒng)集成,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警功能,提升系統(tǒng)整體效率。

應(yīng)用產(chǎn)品:智能壓力變送器,質(zhì)量流量計(jì),溫度變送器

貯漿塔

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為了保障造紙廠的連續(xù)運(yùn)行,必須儲備大量制備好的紙漿, 并貯存在高大的貯漿塔中。這種造紙漿塔的特點(diǎn)是容量大、帶攪拌,從而達(dá)到均化紙漿的目的。塔內(nèi)溫?zé)岬募垵{會(huì)產(chǎn)生蒸汽,紙漿泵的運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致液面波動(dòng)。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,貯漿塔內(nèi)的紙漿具有腐蝕性和磨蝕性,容易對儀表造成損害,影響其測量精度和使用壽命。

2,貯漿塔內(nèi)的漿料濃度和成分不均勻,可能導(dǎo)致測量誤差和儀表堵塞。

3,貯漿塔內(nèi)的漿料存儲和調(diào)節(jié)需要高精度的壓力、溫度和流量控制,以確保后續(xù)工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案:

1,采用耐腐蝕和耐磨損材料,如陶瓷涂層等,確保在惡劣環(huán)境中長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

2,儀表設(shè)計(jì)有抗堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能,能夠在非均質(zhì)介質(zhì)中提供穩(wěn)定可靠的測量。

3,支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸方式,便于與現(xiàn)有控制系統(tǒng)集成,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警功能。

應(yīng)用產(chǎn)品:智能壓力變送器,溫度變送器

制漿桶

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制漿桶是用于制漿過程中的一種設(shè)備,通常用于造紙工業(yè)。它的主要作用是將紙漿與水混合,并在其中產(chǎn)生攪拌和剪切力,以便將纖維分散在水中,形成均勻的漿料。經(jīng)過攪拌、剪切和溫度控制后,處理好的漿料被排出制漿桶,供給后續(xù)的造紙?jiān)O(shè)備使用。精確的液位測量能保證漿料能及時(shí)進(jìn)入流漿箱處理下一個(gè)環(huán)節(jié)。    

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,制漿過程使用的化學(xué)品(如堿液、酸液)具有強(qiáng)腐蝕性,對儀表的材料和密封性能提出了嚴(yán)格要求。

2,制漿過程通常在高溫高壓下進(jìn)行,要求儀表具備耐高溫、高壓性能,以確保測量準(zhǔn)確性和設(shè)備安全性。

3,漿料的濃度和成分可能不均勻,導(dǎo)致測量難度增加,并可能造成儀表堵塞或磨損。

解決方案:

1,采用高抗腐蝕材料,如哈氏合金、鈦合金及特氟隆涂層,確保在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中長時(shí)間穩(wěn)定工作。

2,儀表設(shè)計(jì)能耐受極端溫度和壓力條件,采用先進(jìn)的密封技術(shù)和耐高溫材料,確保儀表的可靠運(yùn)行。

3,儀表具有自清潔功能和防堵塞設(shè)計(jì),確保在漿料非均質(zhì)性條件下提供穩(wěn)定可靠的測量。

應(yīng)用產(chǎn)品:智能壓力變送器、電磁流量計(jì)

流漿箱

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在造紙過程中,紙漿被送入造紙機(jī)的流漿箱。在水力式流漿箱中,紙漿通過錐形布漿總管以及多組管束進(jìn)入堰池,最后由堰板(唇板)噴布到成形網(wǎng)面上。紙漿的噴布速度需要通過沖漿泵的壓力根據(jù)網(wǎng)速進(jìn)行調(diào)節(jié), 因此流漿箱的壓力測量至關(guān)重要。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,流漿箱需要確保漿料的均勻分布,以保證紙張的質(zhì)量和均勻性,要求精確控制漿料的流量和壓力。

2,漿料中可能存在固體顆粒和纖維,容易導(dǎo)致流量儀表的堵塞和磨損,影響測量準(zhǔn)確性。

3,流漿箱內(nèi)的漿料可能含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì),對儀表材料的耐腐蝕性能提出高要求。

4,流漿箱所在環(huán)境可能存在溫度和濕度的變化,影響儀表的測量穩(wěn)定性和可靠性。

解決方案:

1,具備高精度傳感器和快速響應(yīng)能力,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和調(diào)整漿料的流量和壓力,確保漿料的均勻分布。

2,儀表設(shè)計(jì)有防堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能,采用耐磨材料,能夠在漿料非均質(zhì)條件下提供穩(wěn)定可靠的測量。

3,采用抗腐蝕材料(如陶瓷金剛膜片、哈氏合金等)和特殊涂層,能夠長期抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,延長設(shè)備使用壽命。

4,采用穩(wěn)定性好的材料和補(bǔ)償技術(shù),確保在不同環(huán)境條件下的可靠測量。

應(yīng)用產(chǎn)品:智能壓力變送器、溫度變送器

干燥桶

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紙幅中殘留的水分通過造紙機(jī)干燥部的蒸汽加熱滾筒去除。干燥過程帶走蒸汽中的熱量,然后在滾筒內(nèi)壁上形成一層薄薄的冷凝水。該層影響熱量向紙張的傳遞,必須通過虹吸作用不斷地撇去。通過入口和出口處的壓力測量來監(jiān)控從烘缸到紙張的正確傳熱水平。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,干燥桶工作在高溫條件下,溫度通常在100°C以上,甚至更高,對儀表的耐熱性能提出了嚴(yán)格的要求。

2,干燥過程中濕度變化大,且可能產(chǎn)生冷凝水,容易對儀表造成影響,導(dǎo)致測量誤差。

3,干燥桶內(nèi)壓力變化頻繁,要求儀表能夠快速響應(yīng)并準(zhǔn)確測量壓力變化,以確保干燥過程的穩(wěn)定性。

4,干燥過程中需要精確控制蒸汽或熱風(fēng)的流量,以確保干燥效果和能耗效率。

解決方案:

1,采用耐高溫材料和設(shè)計(jì),能夠在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,確保測量的準(zhǔn)確性和可靠性。

2,儀表設(shè)計(jì)有防潮和防冷凝結(jié)構(gòu),并采用高防護(hù)等級外殼,確保在高濕度環(huán)境下正常工作。

3,流量儀表采用先進(jìn)的流量測量技術(shù),具備高精度和高穩(wěn)定性,確保流量控制的精確性。

應(yīng)用產(chǎn)品:壓力變送器、溫度變送器

助劑罐

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壓輥在產(chǎn)品更換或造紙機(jī)停機(jī)期間進(jìn)行清潔,然后用特殊的涂層劑進(jìn)行處理。這可以保護(hù)它們免受粘附和沉積物的影響,這些粘附和沉積物可能導(dǎo)致紙幅在機(jī)器中撕裂或分裂。將涂層劑與溫度為 50 °C 的配料罐中的熱水混合,然后泵送到機(jī)器中的各個(gè)點(diǎn)。為了保持自動(dòng)操作,必須測量配料罐中的液位并連續(xù)監(jiān)控過濾器狀態(tài)。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,助劑罐內(nèi)的化學(xué)助劑具有腐蝕性,對儀表的材料和密封性能提出了嚴(yán)格要求。

2,助劑的精確投加需要高精度的流量和壓力控制,以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

3,不同助劑的粘度和流動(dòng)性差異較大,可能導(dǎo)致流量測量誤差和儀表堵塞。

4,助劑的存儲和輸送過程中,溫度變化會(huì)影響助劑的物理性質(zhì),進(jìn)而影響測量精度。

解決方案:

1,采用高抗腐蝕材料,如哈氏合金、鈦合金及特氟隆涂層,確保在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中長時(shí)間穩(wěn)定工作。

2,具備高精度傳感器和先進(jìn)的測量技術(shù),能夠提供精確的數(shù)據(jù)支持,幫助實(shí)現(xiàn)助劑的精確投加控制。

3,流量儀表設(shè)計(jì)有抗堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能,適應(yīng)不同粘度和流動(dòng)性的介質(zhì),提供穩(wěn)定可靠的測量。

4,溫度儀表采用高精度溫度傳感器,具有快速響應(yīng)能力,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測溫度變化,確保測量精度。

應(yīng)用產(chǎn)品:壓力變送器、質(zhì)量流量計(jì)

蒸汽管道

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造紙機(jī)的干燥部需要使用水蒸氣 加熱烘缸,從而對紙頁進(jìn)行干燥。蒸汽一般通過單獨(dú)的鍋爐產(chǎn)生,再由獨(dú)立的供應(yīng)管道進(jìn)行輸送。差壓變送器可結(jié)合孔板測量流量,實(shí)現(xiàn)合理規(guī)劃,保障高效供汽。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,蒸汽管道通常運(yùn)行在高溫高壓條件下,要求儀表能夠承受極端的工作環(huán)境,確保測量的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。

2,蒸汽系統(tǒng)在啟動(dòng)和停止過程中會(huì)經(jīng)歷劇烈的溫度變化和熱沖擊,這對儀表的耐久性和響應(yīng)速度提出了挑戰(zhàn)。

3,蒸汽的高溫高壓特性和流動(dòng)狀態(tài)變化使得流量測量較為復(fù)雜,要求流量計(jì)具備高精度和可靠性。

4,蒸汽管道內(nèi)壁可能因蒸汽中含有的雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)而發(fā)生腐蝕或結(jié)垢,影響儀表的長期穩(wěn)定性。

解決方案:

1,采用耐高溫、高壓材料和設(shè)計(jì),確保在高溫高壓環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。

2,溫度和壓力儀表具有高響應(yīng)速度和耐熱沖擊設(shè)計(jì),確保在溫度快速變化時(shí)依然能夠準(zhǔn)確測量。

3,流量儀表采用先進(jìn)的測量技術(shù),如渦街流量計(jì)和差壓流量計(jì),具備高精度、高穩(wěn)定性,適用于各種蒸汽流量測量。

4,儀表采用耐腐蝕材料和特殊涂層設(shè)計(jì),有效防止腐蝕和結(jié)垢,延長設(shè)備使用壽命。

5,支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)傳輸方式,便于與現(xiàn)有控制系統(tǒng)集成,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警功能,提升系統(tǒng)整體效率。

應(yīng)用產(chǎn)品:渦街流量計(jì),溫度變送器

真空泵

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高速造紙機(jī)需要使用真空系統(tǒng)幫助紙幅脫水。系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)是由單級或多級透平風(fēng)機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)的,設(shè)備電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了真空度的大小。在這個(gè)過程中,真空度必須被連續(xù)測量。此外,為了保障真空泵或透平風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,還必須對軸承的潤滑狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。為此,需要對潤滑油的壓力和儲罐中的液位進(jìn)行測量。

應(yīng)用挑戰(zhàn):

1,真空泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生高溫高濕環(huán)境,要求儀表能夠在這種苛刻條件下正常工作。

2,真空泵運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化頻繁,要求儀表具備快速響應(yīng)能力和高精度。

3,漿料和真空泵內(nèi)的化學(xué)成分可能具有腐蝕性,對儀表的材料和密封性能提出了高要求。

4,漿料流動(dòng)的非均質(zhì)性和高粘度,使得流量測量較為復(fù)雜,容易造成測量誤差。

解決方案:

1,采用耐高溫、防潮材料和設(shè)計(jì),確保在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

2,壓力傳感器具備高響應(yīng)速度和高精度,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測壓力變化,確保系統(tǒng)穩(wěn)定。

3,儀表采用抗腐蝕材料,如不銹鋼、哈氏合金和特氟隆涂層,確保長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

4,流量儀表設(shè)計(jì)有抗堵塞結(jié)構(gòu)和自清潔功能,適應(yīng)不同粘度和流動(dòng)性的介質(zhì),提供準(zhǔn)確的流量測量。

應(yīng)用產(chǎn)品:壓力變送器

產(chǎn)品推薦

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MDM7000系列智能壓力變送器

陶瓷膜片、耐磨蝕、高精度、高穩(wěn)定性

量程:6kPa~3MPa

輸出:4mA~20mA DC+HART

精度:±0.05%FS、±0.075%FS

工作溫度:-40℃~85℃、-20°C~70°C (LCD)

防護(hù)等級:IP67

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MPM4511型壓力變送器

高過載、抗干擾和耐溫性能優(yōu)、結(jié)構(gòu)小巧

量程:0kPa~700kPa…100MPa

輸出:0.5V~4.5V、4mA~20mA

精度:±0.5%FS

工作溫度:-40℃~ 125℃

防護(hù)等級:IP65

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溫度變送器

高精度 一體式/分體式

量程:-200℃~500℃

分度號:PT100 PT1000

精度:±1.0%FS(-200℃...0℃~500℃)、±0.5%FS(-40℃...0℃~125℃)、±0.25%FS(-20℃...0℃~105℃)

輸出:4mA~20mA DC、RS485、4mA~20mA DC+HART、4mA~20mA DC+RS485

供電 :10V~30VDC

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MFC608型科里奧質(zhì)量流量計(jì)

適用質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度等多個(gè)過程變量測量

管徑:DN4~DN300mm

輸出:4mA~20mA DC、RS485輸出、脈沖輸出

精度:0.5級、0.2級、0.15級

工作溫度:-196℃~85℃

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MFE600E電磁流量計(jì)

耐磨襯里、耐高溫鋼網(wǎng)襯里多種可選

精度:0.5級、0.2級

流速:0~10米/秒

輸出:4mA~20mA DC、脈沖輸出、HART、RS485

環(huán)境溫度:-20℃~60℃(可選-40℃~70℃)
介質(zhì)溫度:-20℃~120℃(可選-40℃~180℃)

防護(hù)等級:IP65,IP67

方案價(jià)值

在造紙行業(yè)的生產(chǎn)過程中,主要測量介質(zhì)包括漿液、蒸汽、水、污水和黑液等。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,這些介質(zhì)在管道和容器中的壓力最高可達(dá)1.6MPa,溫度最高可達(dá)180℃。無論是磨漿工段的粗紙漿液、蒸煮工段的黑液化學(xué)漿、白泥脫墨工段的高濃度紙漿、配漿系統(tǒng)的混合紙漿,還是渣處理的泥漿,漂白工段的漂白化機(jī)漿,這些介質(zhì)都具有磨損、腐蝕、顆粒大和高溫的特點(diǎn),產(chǎn)品選擇不當(dāng)非常容易導(dǎo)致測量失效,從而影響生產(chǎn)。

麥克通過壓力變送器采用陶瓷電容膜片,工藝中添加滑石粉、金剛砂、高嶺土等;采用齊平膜膜片,易清洗,降低黏附雜質(zhì)污染;過程連接形式采用造紙專用M44×1.25接口;電磁流量計(jì)采用耐高溫的PFA襯里材料并在測量管內(nèi)部加鋼網(wǎng),極大的減少了介質(zhì)對產(chǎn)品的磨蝕損壞,降低了造紙過程中的運(yùn)營成本。

關(guān)于麥克

麥克傳感器股份有限公司自1971年起致力于壓阻式壓力傳感器的研發(fā)與制造,積累了超過50年的設(shè)計(jì)研發(fā)與生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已成為中國半導(dǎo)體壓阻式壓力傳感器領(lǐng)域的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。公司產(chǎn)品涵蓋壓力傳感器、壓力變送器、液位變送器、溫度變送器及流量計(jì),并為全球100多個(gè)國家和地區(qū)的20000多家客戶提供定制化產(chǎn)品解決方案。

在造紙行業(yè),麥克傳感器股份有限公司憑借其卓越的技術(shù)實(shí)力和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),提供耐磨蝕、高精度、高可靠性的監(jiān)測儀表解決方案。通過不斷創(chuàng)新與技術(shù)提升,我們致力于為行業(yè)客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),助力行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力提高與可持續(xù)發(fā)展。