麥克項目案例 | 造紙機壓力監(jiān)測應(yīng)用

時間 : 2023-11-30      作者 : 麥克傳感器股份有限公司

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麥克某造紙客戶生產(chǎn)現(xiàn)場

造紙工業(yè)作為基礎(chǔ)原材料工業(yè),是與社會文明和經(jīng)濟發(fā)展息息相關(guān)的重要產(chǎn)業(yè)。制漿造紙的生產(chǎn)過程中造紙機是整個流程的核心設(shè)備,實現(xiàn)制漿造紙機自動化生產(chǎn),需要智能壓力變送器測量制漿造紙生產(chǎn)過程中的壓力、差壓、流量、液位等參數(shù)信息,以此來大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,降低產(chǎn)品的消耗和操作費用。

造紙機是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備的總稱,其中包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機、卷紙機以及傳動部等主機和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。根據(jù)抄造工藝的需要,紙機結(jié)構(gòu)形式多樣,一般均由流送、成形、壓榨、烘干、整飾、卷取及傳動等部件和輔助系統(tǒng)等配套設(shè)備組成。

造紙機產(chǎn)品應(yīng)用點位

制漿桶液位測量

制漿桶是用于制漿過程中的一種設(shè)備,通常用于造紙工業(yè)。它的主要作用是將紙漿與水混合,并在其中產(chǎn)生攪拌和剪切力,以便將纖維分散在水中,形成均勻的漿料。經(jīng)過攪拌、剪切和溫度控制后,處理好的漿料被排出制漿桶,供給后續(xù)的造紙設(shè)備使用。精確的液位測量能保證漿料能及時進(jìn)入流漿箱處理下一個環(huán)節(jié)。

測量任務(wù):液位測量測量點:罐體
測量范圍:10 kPa介質(zhì):纖維水混合液
過程溫度:20~50°C過程壓力:0~10 kPa
特殊挑戰(zhàn):高溫高濕的測量環(huán)境


流漿箱液位測量

紙懸浮液通過泵進(jìn)入造紙機的流漿箱中。通過液壓加壓流漿箱,穿過錐形橫流分配器和歧管,通過矩形排料口或切片到達(dá)篩網(wǎng)上。通過調(diào)節(jié)流漿箱進(jìn)料泵的壓力來調(diào)節(jié)懸浮液的流出速度,以匹配篩網(wǎng)的速度。這意味著精確的壓力測量以及流漿箱中產(chǎn)生的湍流最小化對于該過程的這一部分至關(guān)重要。

測量任務(wù):壓力測量測量點:管道
測量范圍:10 kPa介質(zhì):紙懸浮液
過程溫度:20~50°C過程壓力:0~10 kPa
特殊挑戰(zhàn):低量程測量

干燥桶壓差測量

紙幅中殘留的水分通過造紙機干燥部的蒸汽加熱滾筒去除。干燥過程帶走蒸汽中的熱量,然后在滾筒內(nèi)壁上形成一層薄薄的冷凝水。該層影響熱量向紙張的傳遞,必須通過虹吸作用不斷地撇去。通過入口和出口處的壓力測量來監(jiān)控從烘缸到紙張的正確傳熱水平。

測量任務(wù):壓力測量測量點:烘干缸
測量范圍:50 kPa介質(zhì):蒸汽/冷凝水
過程溫度:90~150°C過程壓力:200~300 kPa
特殊挑戰(zhàn):高溫高濕的測量環(huán)境

蒸汽管道壓力測量

造紙機的干燥部分需要水蒸汽。在那里,它用于加熱烘干轉(zhuǎn)筒,以便烘干紙幅。蒸汽通常在公司自己的發(fā)電廠內(nèi)生成,并通過絕緣的管道輸入。用帶有內(nèi)置差壓變送器的孔板來確定流量,以確保實現(xiàn)最佳的消耗量和需求計劃。

測量任務(wù):壓力測量測量點:管道
測量范圍:1.6 MPa介質(zhì):蒸汽
過程溫度:100~210°C過程壓力:0.6~1.6 MPa
特殊挑戰(zhàn):高溫高壓的測量環(huán)境

真空泵壓力和液位測量

真空泵用于在高速紙機上進(jìn)行脫水。所需的高真空由單級或多級離心鼓風(fēng)機產(chǎn)生。真空強度由電力驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。為此,必須連續(xù)測量真空度。還需要對軸承潤滑系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,以確保真空鼓風(fēng)機本身的可靠運行。為此,需要測量潤滑管路中的壓力和潤滑油供應(yīng)箱中的液位。

測量任務(wù):液位和壓力測量測量點:真空泵
測量范圍:-75 kPa介質(zhì):潤滑油、空氣
過程溫度:30~90°C過程壓力:-75~0 kPa
特殊挑戰(zhàn):高真空,高振動

助劑罐液位測量

壓輥在產(chǎn)品更換或造紙機停機期間進(jìn)行清潔,然后用特殊的涂層劑進(jìn)行處理。這可以保護(hù)它們免受粘附和沉積物的影響,這些粘附和沉積物可能導(dǎo)致紙幅在機器中撕裂或分裂。將涂層劑與溫度為 50 °C 的配料罐中的熱水混合,然后泵送到機器中的各個點。為了保持自動操作,必須測量配料罐中的液位并連續(xù)監(jiān)控過濾器狀態(tài)。

測量任務(wù):液位測量測量點:助劑罐
測量范圍:0~50 kPa介質(zhì):制漿助劑
過程溫度:20~50°C過程壓力:0~10 kPa
特殊挑戰(zhàn):溫度變化大,低液位

造紙行業(yè)防堵應(yīng)用方案

在制漿造紙中,紙漿是造紙纖維的水懸浮液,容易形成絮聚,造成堵塞和板結(jié),因此紙漿的液位和壓力測量適宜選用法蘭式的智能壓力變送器。根據(jù)安裝位置和設(shè)備的情況,再去選擇使用單法蘭式智能壓力變送器或者法蘭式智能遠(yuǎn)傳壓力變送器。

在對黏度大、易結(jié)垢等介質(zhì)進(jìn)行壓力測量時,如紙漿、白水、黑液、堿液、綠液等,需加大導(dǎo)壓管的口徑,并在取壓口外加裝一次閥門,便于在不停機的情況下對導(dǎo)壓管進(jìn)行疏通與清洗。對于平法蘭壓力變送器在測量如白泥、紙漿等容易沉淀的物質(zhì)液位時,要在短管上加裝一個沖洗用的閥門,定期進(jìn)行沖洗,確保取壓口暢通,準(zhǔn)確測量。變送器在使用一定時間后如發(fā)現(xiàn)零位和量程與實際測量值有差距,需把變送器拆下對膜片定期進(jìn)行除垢清洗。

同時,化學(xué)制漿、脫墨化學(xué)藥品制備和涂料制備貯存也需要進(jìn)行液位和壓力測量。這些介質(zhì)大多數(shù)是腐蝕性介質(zhì)或黏稠性液體,測量時宜選用平法蘭式壓力變送器,隔膜材料應(yīng)選用耐腐蝕的材料,如不銹鋼。

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采用齊平膜片,應(yīng)用工況:白水、漿液等。

有效解決用戶痛點:螺紋表積漿易堵,無法正常測量;法蘭表成本貴、交期長、不利于備件采購、安裝不便;有顏色或者其他添加的生產(chǎn)工藝段無法徹底清洗造成殘留,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)偏差;

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麥克傳感推薦產(chǎn)品

在造紙機中,麥克公司根據(jù)應(yīng)用工況,可提供多項對應(yīng)的智能測量儀表,如智能壓力變送器、液位變送器、溫度變送器、流量計等,可在不同監(jiān)測點、控制點對生產(chǎn)工藝過程中的參數(shù)信息進(jìn)行記錄、監(jiān)測以及控制。

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MDM7000-DP型智能差壓變送器

●量程:6kPa~3Mpa;

●精度 :±0.05%、±0.075%量程上限

●工作溫度:-40℃~85℃;

●輸出:4mA~20mA DC+HART;

●認(rèn)證:PCEC、ATEX、IECEx、CSA、CE、RoHS、CCS、HART;

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MDM7000-AP型智能壓力變送器

●量程:40kPa~10Mpa;

●精度 :±0.075%、±0.1%、、±0.2%量程上限

●工作溫度:-40℃~85℃;

●輸出:4mA~20mA DC+HART;

●認(rèn)證:PCEC、ATEX、IECEx、CSA、CE、RoHS、CCS、HART;

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MDM7000-LP型智能差壓遠(yuǎn)傳變送器

●量程:40kPa~3Mpa;

●精度 :±0.05%、±0.075%量程上限+隔膜系統(tǒng)的影響

●工作溫度:-10℃~70℃;

●輸出:4mA~20mA DC+HART;4mA~20mA DC+HART(本安型);

●認(rèn)證:PCEC、ATEX、IECEx、CSA、CE、RoHS、CCS、HART;

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MDM7000-LT型智能差壓液位變送器

●量程:40kPa~3Mpa;

●精度 :±0.05%、±0.075%量程上限+隔膜系統(tǒng)的影響;

●工作溫度:-10℃~70℃;

●輸出:4mA~20mA DC+HART;4mA~20mA DC+HART(本安型);

●認(rèn)證:PCEC、ATEX、IECEx、CSA、RoHS、CE、CCS、HART;

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MTM4831型溫度變送器

●量程:-200°C~0℃~500°C;

●精度 :±1.0%FS(-200°C...0°C~ 500°C);

±0.5°C(-40°C...0°C~ 150°C );

±0.25°C(-20°C...0°C~ 105°C )

●工作溫度:-25℃ ~70℃;

●輸出:4mA~20mA DC;4mA~20mADC+HART;4mA~20mADC+RS485;RS485;熱電阻;

●認(rèn)證 :隔爆、本安、CCS

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MFE600E型電磁流量計 

●量程:口徑DN25~DN200;

●精度 :±0.2%FS;±0.5%FS;

●工作溫度:-40℃~60℃;

●輸出:4mA~20mA DC;Hart;頻率、脈沖;RS485 (ModBus 協(xié)議)RS232 輸出;

●認(rèn)證 :TS、CNEX、CE、CCS。

麥克方案價值

智能變送器可以實時監(jiān)測和測量造紙過程中的關(guān)鍵參數(shù),如流量、壓力、溫度等。通過收集并分析這些數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以進(jìn)行實時調(diào)整和優(yōu)化,以確保整個造紙過程處于最佳狀態(tài)。這有助于提高生產(chǎn)效率、降低能耗,并確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙張產(chǎn)品。

另外可以監(jiān)測和優(yōu)化能源消耗,確保在滿足生產(chǎn)需求的同時最大限度地減少能耗。這對于提高環(huán)境友好性、降低生產(chǎn)成本,以及符合可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)都具有重要意義。

由于智能變送器的數(shù)據(jù)采集和控制功能,操作人員可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實時了解設(shè)備運行狀態(tài),甚至進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和調(diào)整。這提高了生產(chǎn)過程的靈活性,并能夠更快地響應(yīng)變化和調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。